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真空泵在工业部门中的具体应用

真空泵在工业部门中应用相当广泛，如灯泡制造、电子管、食品包装、半导体器件的制造。真空蒸馏、真空浸渍、离子氮化、真空干燥、真空渗碳，真空淬火、真空浇铸等。在真空条件下由于气体分子数较少，可以避免气体产生的有害作用。如在真空中热处理可以避免氧化和气体渗入金相组织，从而提高零件质量;在电子器件中保持高真空可以避免电子运动受到影响；在真空包装中保持高真空可以提高食品保质期。在现代科学技术中，真空技术更是不可缺少的手段，如受控热核反应，宇宙模拟等工程都需要高真空或超高真空技术。

真空泵的种类很多，有机械真空泵(如往复式真空泵、油封式机械真空泵、罗茨真空泵、涡轮分子泵、水环式真空泵等)，喷射真空泵(如水蒸汽喷射泵、水喷射泵、大气喷射泵、油增压泵、油扩散泵等)，还有物理化学吸附泵(如钛泵、分子筛吸附泵、低温泵等).在机械工业部门中主要采用机械真空泵，其他类型的泵则较少采用。

真空泵维修保养六大步骤

1、初步了解真空泵现状

如有需要，会在24小时内派出技术人员赶赴现场确认真空泵故障

2、确认真空泵故障原因

确认故障原因后，拟定出具体维修方案与周期、甲乙两方签订协议后，甲方安排人员上门提泵（针对珠三角地区客户）

3、真空泵拆开报价

为了让客户更清晰地知道维修费用，会给出详细的维修清单及费用

4、确认真空泵维修

客户同意维修费用后开始维修，维修后所换配件全部还客户

5、真空泵维修完毕后试机

确保维修过后达到真空度和稳定性能，真空度达到出厂标准

6、配送真空泵上门安装调试

在试机OK后24小时内，客户可当场验收真空泵，看试机运转效果

真空泵的选型要点及用途

　　1、确定工作真空范围

　　首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。

　　2、确定极限真空度

　　在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。

　　3、被抽气体种类与抽气量

　　检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

　　4、真空容积

　　检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。

　　考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

　　5、真空泵计算公式

　　S=2.303V/tLog(P1/P2)

　　其中：

　　S为真空泵抽气速率(L/s)

　　V为真空室容积（L）

　　t为达到要求真空度所需时间(s)

　　P1为初始真空度(Torr)

　　P2为要求真空度(Torr)

真空泵如何工作

真空泵将气体从密封室中排出。这就产生了一个真空，其中的压强为零。因为气体，通常以空气的形式，自然地从一个压力较高的地方流入压力较低的地方，空气被“吸入”到有真空的腔室中。

常见的真空泵类型是容积式真空泵。正排量泵通过扩大空腔产生局部真空。这就为同样数量的气体或空气创造了更多的体积，产生了部分真空和较低的气压。空气从外部流入空腔，以平衡空气压力。然后将该空腔封闭并排入大气中。

另一种真空泵是动量传递泵。动量传递泵也称为分子泵。他们使用高速旋转的叶片或者高密度液体的高速喷射来把分子移出腔室。

对于低真空应用，容积式泵是有效的。当需要高真空时，通常用动量传输泵对正排量泵进行配对。