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真空泵正常的安装要求有哪些？

如今真空泵被广泛的应用，由于具备各种优势特性，被大家所认可，只有严格按照操作规定进行施工，才能达到好的效果，下面由北京华诚浩达为您解说一下真空泵正常的安装要求有哪些吧。

 真空泵是一种用各种方法改善和维持真空的装置，广泛应用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵应安装在地面坚固的地方，周围应有足够的空间，便于检查、维护和维护。真空泵底座下应保持地基水平，底座四角应垫减震橡皮或用螺栓浇筑安装，确保运行平稳，振动小泵与系统的连接管应密封可靠。小泵可采用金属管道连接垫和耐油橡胶，小泵可采用真空软管连接。管径不得小于泵的吸气口径，管道应短而少弯头。焊接管道时，应清除管道中的焊渣，严禁焊渣进入泵腔。 

真空泵在连接管道中，用户可以在泵进气口上方安装阀门和真空计，随时检查泵的极限压力。根据电机标志连接电源，接地线，安装合适规格的熔断器和热继电器。真空泵通电试运行时，必须取下电机皮带，确保泵转向符合规定方向后才能投入使用，以防止泵反转喷油。按防护罩指示方向安装转向。对于有冷却水的真空泵，冷却水应按规定连接。如果电磁阀安装在泵口，阀门和泵应同时工作。当泵排出的气体影响工作环境时，可以将管道从排气口排出或安装油雾过滤器。

真空泵的主要部件

1) 叶轮

叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。

叶轮一般有6~12片后弯叶片。

叶轮有开式、半闭式和闭式三种。

开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心真空泵叶轮多为此类。

叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。

2) 真空泵壳

作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。真空泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。真空泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。

3 )轴封装置

作用是防止真空泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入真空泵壳内。

常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。

里其乐真空常见故障、产生原因

1 .油量不足.油脏或乳化.泵油牌号不符或混油，夏季使用黏度过小的油 .漏气.配合间隙过大( 或有磨损和划痕) .油路不通,泵腔内没有保持适当的油量

2.泵运转中温升太高,使泵油浓度变稀，密封性变差，油蒸气压增大 .泵中隔板压入时过盈量过大,使泵腔鼓起变形，漏气.排气阀片损坏密封不好 .装配不当,端盖板螺钉松紧不一,转子轴心位移 .旋片活动不好 .被抽气体温度过高

3 .进气管内的过滤网被堵 .气镇阀垫圈损坏或没拧紧 加油到油标中心换油检查轴封、排气阀、端盖、进气口等部位的密封情况，并修换密封圈检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，清除杂物、杂质，按精度要求修磨调节油路的进油量, 清洗时用高压空气吹通油孔,把沉积物清洗干净通冷却水降温, 检查配合间隙按精度要求进行修理修整泵腔或换泵、报废修换阀片重新装配修磨转子和旋片的配合,调换弹簧热气体被抽入泵之前加冷却装置取出进气口过滤网清洗干净烘干后再装好换垫圈,拧紧气镇阀电动机超负荷运转,甚至转不动, 发生“ 卡死”现象 。