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真空泵的发展

随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每小时上万立方米。随着真空技术在工业和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足工业和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。

螺杆真空泵的原理

螺杆泵是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触的左螺杆与右螺杆作高速转动，利用泵壳和相互啮合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、形成多个级，气体在相等的各个槽内（柱形等螺距）进行传输运动，但无压缩，只有螺杆末端的螺旋结构对气体有压缩作用。螺杆的各级间可形成压力梯度，以分散压差和提高压缩比。各部间隙和泵转速对泵的性能有很大影响。在设计螺杆各部的间隙时，要考虑膨胀、加工及装配精度和工作环境（如抽除含粉尘气体等）。

真空泵机组压力低的原因

1、吸程太高，检查现有的净压头。

2、系统水头太高，检查系统的水头（特别是磨擦损失）。

3、真空泵机组没有注水或没有适当排气，可以检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

4、真空泵机组叶轮直径太小，向厂家咨询正确的叶轮直径。

5、压力表位置不正确，检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。

6、底阀或入口管浸没深度不够，可以向厂家咨询正确的浸没深度或用挡板消除涡流。

7、速度太低，检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。8、空气或入口管线有泄漏，检查入口管线有无气穴或空气泄漏。　　

造成真空泵机组压力低的原因既有设备自身的原因，也可能和人为操作不当有关，所以要想确保设备能够稳定运行，先一定要避免人为的不正确操作，其次对设备平时做好保养维护工作。

为什么真空泵达不到极限真空度及解决方法？

1.真空泵进气管路及连接处漏气找出漏气原因或临时用真空封泥封堵

2.所抽气体温度过高在进气管路上假装冷却装置，降低进气温度

3.油量不足或油质不对增添新的机械泵真空泵油

4.真空泵油已污损更换新的真空泵油

5.真空泵油温度太低在寒冷季节，室内温度过低影响真空泵油温度，等泵运转半小时后，才能正常工作

6.真空泵排气阀片损坏漏气更换新的真空泵排气阀片

7.真空泵进气管路连接处橡胶垫圈损坏更换新的橡胶密封垫圈

8.所抽气体含有可凝性蒸汽加用气镇装置或加装蒸汽捕集装置

9.几间损坏因使用时间长，零件磨损，零件之间的间隙变大，从而影响正常工作和真空度，须进行修理更换

10.选用真空计不对