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真空泵的分类

常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、隔膜泵、涡旋泵、罗茨泵、扩散泵、分子泵、离子泵、钛升华泵、低温泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中***的主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。

油旋片式真空泵工作原理？

油旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、电子、化工、轻工、石油等生产和科研部门。

油旋片式真空泵工作原理

旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。

旋片泵是真空技术中基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。

真空泵选型方法

泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定，泵工作时，需要注意以下两个方面：

1、尽可能要求在区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。

2、 应避免在真空度或大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域 之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。

根据以上原则，当泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可选用水环－大气泵或水环－罗茨真空机组作为抽真空装置。

二、根据系统所需的气量选择真空泵

初步选定了泵的类型之后，对于真空泵，还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。

真空泵滤芯的三层过滤

真空泵滤芯是真空泵的一个小零件，虽然看起来不起眼，但如果真空泵想要正常运转，并提高运行效率，就需要真空泵滤芯对其进行过滤，进而保护真空泵，降低损坏程度。一般情况下，质量好的真空泵滤芯会对真空泵过滤三次。

一、空气过滤

真空泵滤芯的一层过滤，也是较为粗糙的过滤，就是在真空泵进行工作时，将其吸入的气体中含有的灰尘、小颗粒杂质等拦截下来。通过对这些外界杂质的过滤，可以很大程度上减轻后面两个层次的过滤压力，并降低真空泵的内部系统零件在工作运行中的受损程度，延长其使用时间。

二、对真空泵油进行过滤

真空泵油作为真空泵实现真空功能的一个介质，必须要保证其质量不出现问题。因为真空泵在进行作业时，油一直处于高温环境中，会慢慢变质，逐渐碳化、胶质化。另外，真空泵的系统内部部件在高速转动时会产生摩擦损坏，产生些许粉尘颗粒，并与那些已经变质的真空泵油混合在一起，若不及时处理，会对真空泵造成更大的损坏，并产生更多的杂质。而价格适中的真空泵滤芯的第二层过滤就是对油过滤，然后再收集起来，以保护真空泵的内部零件。

零件虽小，但对于整个机器而言，却具有非常大的作用，真空泵滤芯的三层过滤不仅能够提高真空泵的工作效率，更是能够减少外界环境和内部自身对真空泵的损坏，这样才能长期使用，为工厂产生更多的利益。