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真空泵正常的安装要求有哪些？

如今真空泵被广泛的应用，由于具备各种优势特性，被大家所认可，只有严格按照操作规定进行施工，才能达到好的效果，下面由北京华诚浩达为您解说一下真空泵正常的安装要求有哪些吧。

 真空泵是一种用各种方法改善和维持真空的装置，广泛应用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵应安装在地面坚固的地方，周围应有足够的空间，便于检查、维护和维护。真空泵底座下应保持地基水平，底座四角应垫减震橡皮或用螺栓浇筑安装，确保运行平稳，振动小泵与系统的连接管应密封可靠。小泵可采用金属管道连接垫和耐油橡胶，小泵可采用真空软管连接。管径不得小于泵的吸气口径，管道应短而少弯头。焊接管道时，应清除管道中的焊渣，严禁焊渣进入泵腔。 

真空泵在连接管道中，用户可以在泵进气口上方安装阀门和真空计，随时检查泵的极限压力。根据电机标志连接电源，接地线，安装合适规格的熔断器和热继电器。真空泵通电试运行时，必须取下电机皮带，确保泵转向符合规定方向后才能投入使用，以防止泵反转喷油。按防护罩指示方向安装转向。对于有冷却水的真空泵，冷却水应按规定连接。如果电磁阀安装在泵口，阀门和泵应同时工作。当泵排出的气体影响工作环境时，可以将管道从排气口排出或安装油雾过滤器。

真空系统在复合材料行业的应用

以下是由北京华诚浩达真空空压设备有限公司为您讲解

树脂真空导入工艺制成的复合材料成型产品具有表面质量高、气孔等缺陷少、强度高等诸多优点，在模具成型工业的应用越来越广泛。

树脂真空导入工艺的基本原理：在模具上铺增强 材料，然后铺真空袋，并抽出体系中的空气，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把不饱和的树脂通过预铺的管路压入纤维积层中，让树脂浸润增强材料充满整个模具，制品固化后，揭去真空袋材料，从模具上得到所需的制品。

为什么要使用真空导入工艺：真空导入工艺的主要作用是避免成型的产品产生气孔、疏松等缺陷。产生这些缺陷主要是由于模具中或者纤维层中夹杂的空气，或者成型过程中产生的蒸汽。

水蒸汽：由于空气有一定的湿度，模具的表面，纤维等多孔材料的空隙内都会吸附一些水分。这些吸附的水分无法看到，并且在常温常压下不会产生任何影响，但是在抽真空时，水在常温下就可以沸腾。

我们都知道，水的沸点会随着气压降低而降低，比如在高海拔的地方，水在80度就会沸腾。如果持续降低压力，那么到某一个压力值，水在常温下20度左右就会沸腾。

为什么真空泵达不到极限真空度及解决方法？

1.真空泵进气管路及连接处漏气找出漏气原因或临时用真空封泥封堵

2.所抽气体温度过高在进气管路上假装冷却装置，降低进气温度

3.油量不足或油质不对增添新的机械泵真空泵油

4.真空泵油已污损更换新的真空泵油

5.真空泵油温度太低在寒冷季节，室内温度过低影响真空泵油温度，等泵运转半小时后，才能正常工作

6.真空泵排气阀片损坏漏气更换新的真空泵排气阀片

7.真空泵进气管路连接处橡胶垫圈损坏更换新的橡胶密封垫圈

8.所抽气体含有可凝性蒸汽加用气镇装置或加装蒸汽捕集装置

9.几间损坏因使用时间长，零件磨损，零件之间的间隙变大，从而影响正常工作和真空度，须进行修理更换

10.选用真空计不对

真空泵维修初步的判断

北京华诚浩达真空空压设备有限公司是一家专门从事真空产品及真空泵应用的公司，同时销售进口真空泵和进口真空零配件，并提供真空泵维修和保养服务。我们技术人员在平时的日常工作中，总结的一些真空泵故障诊断与维修技巧

故障一：速度太低;

　　解决方法：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

　　故障二：吸程太高;

　　解决方法：检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

　　故障三：系统水头太高;

　　解决方法：检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

　　故障四：叶轮或管线受堵;

　　解决方法：检查有无障碍物。

故障五：真空泵没有注水或没有适当排气;

　　解决方法：检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

　　故障六：产生空气或入口管线有泄漏;

　　解决方法：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。