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为什么要使用真空导入工艺

真空导入工艺的主要作用是避免成型的产品产生气孔、疏松等缺陷。产生这些缺陷主要是由于模具中或者纤维层中夹杂的空气，或者成型过程中产生的蒸汽。

蒸汽是指在常温常压下是气体或固体，在真空下或高温下挥发出来的气体。在复合材料成型工艺中，蒸汽是“看不见的敌人”。这些蒸汽会增加抽气时间，产生类似泄漏的现象；会在制成产品中产生气孔，或者严重的强度缺陷。水蒸汽是常见的蒸汽，其它常见的蒸汽还有从树脂或树脂导入系统中挥发出来的气体，如过氧化（MEKP）等。

真空泵滤芯的三层过滤

真空泵滤芯是真空泵的一个小零件，虽然看起来不起眼，但如果真空泵想要正常运转，并提高运行效率，就需要真空泵滤芯对其进行过滤，进而保护真空泵，降低损坏程度。一般情况下，质量好的真空泵滤芯会对真空泵过滤三次。

一、空气过滤

真空泵滤芯的一层过滤，也是较为粗糙的过滤，就是在真空泵进行工作时，将其吸入的气体中含有的灰尘、小颗粒杂质等拦截下来。通过对这些外界杂质的过滤，可以很大程度上减轻后面两个层次的过滤压力，并降低真空泵的内部系统零件在工作运行中的受损程度，延长其使用时间。

二、对真空泵油进行过滤

真空泵油作为真空泵实现真空功能的一个介质，必须要保证其质量不出现问题。因为真空泵在进行作业时，油一直处于高温环境中，会慢慢变质，逐渐碳化、胶质化。另外，真空泵的系统内部部件在高速转动时会产生摩擦损坏，产生些许粉尘颗粒，并与那些已经变质的真空泵油混合在一起，若不及时处理，会对真空泵造成更大的损坏，并产生更多的杂质。而价格适中的真空泵滤芯的第二层过滤就是对油过滤，然后再收集起来，以保护真空泵的内部零件。

零件虽小，但对于整个机器而言，却具有非常大的作用，真空泵滤芯的三层过滤不仅能够提高真空泵的工作效率，更是能够减少外界环境和内部自身对真空泵的损坏，这样才能长期使用，为工厂产生更多的利益。

为什么真空泵达不到极限真空度及解决方法？

1.真空泵进气管路及连接处漏气找出漏气原因或临时用真空封泥封堵

2.所抽气体温度过高在进气管路上假装冷却装置，降低进气温度

3.油量不足或油质不对增添新的机械泵真空泵油

4.真空泵油已污损更换新的真空泵油

5.真空泵油温度太低在寒冷季节，室内温度过低影响真空泵油温度，等泵运转半小时后，才能正常工作

6.真空泵排气阀片损坏漏气更换新的真空泵排气阀片

7.真空泵进气管路连接处橡胶垫圈损坏更换新的橡胶密封垫圈

8.所抽气体含有可凝性蒸汽加用气镇装置或加装蒸汽捕集装置

9.几间损坏因使用时间长，零件磨损，零件之间的间隙变大，从而影响正常工作和真空度，须进行修理更换

10.选用真空计不对