江苏贝克真空泵代理诚信企业 华诚浩达

真空泵的选型要点及用途

　　1、确定工作真空范围

　　首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。

　　2、确定极限真空度

　　在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。

　　3、被抽气体种类与抽气量

　　检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

　　4、真空容积

　　检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。

　　考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

　　5、真空泵计算公式

　　S=2.303V/tLog(P1/P2)

　　其中：

　　S为真空泵抽气速率(L/s)

　　V为真空室容积（L）

　　t为达到要求真空度所需时间(s)

　　P1为初始真空度(Torr)

　　P2为要求真空度(Torr)

真空泵分类

按工作原理和结构特点分类

（1）机械式容积真空泵

靠机械运动使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的是机核式容积真空泵。属于这类泵的有往复式真空泵、旋转式机械泵(包括旋片式、螺杆式、罗茨式、液环式等)。这类泵中除机械增压泵外，一般均可单独使用。

（2）射流式真空泵

没有机械运动部件,主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空的是射流式真空泵。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。这类泵结构简单,工作可靠,寿命长,易于维修,应用比较普遍。

为什么大多数真空泵不节能

1.叶轮切割

由于泵站设定的额定扬程值与供水厂的供应情况存在区别，于是就采用叶轮切割的方式，解决真空泵品种类型与供水多样化之间的矛盾，这不仅加大了真空泵的应用范围，还能调整真空泵的特性，能够保持在适当的区间内。另外，叶轮切割通过减小工作轮外径和扬程流量使其与实际扬程值保持一致，有效提高了真空泵的运行效率。

2.增加泵运动部件的光滑度，减少与水流之间的摩擦损失

进行真空泵叶轮以及泵壳表面的抛光和除锈，能够提升真空泵的效率，实现节能1%-5%左右，光滑度越高，节能值也就相应越高。

3.第三招就是调整速度，调速可以使泵在不同的运行条件下，有个运转速度，能够控制能量浪费。

4.真空泵大量的能耗来自于摩擦损失以及传动损失，因此要控制机械摩擦降低能耗，轴承和轴封之间，应该使用注射型软密封垫片，另外，前池水位也应该时常监控，使水量达到供需平衡。