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真空泵在工业部门中的具体应用

真空泵在工业部门中应用相当广泛，如灯泡制造、电子管、食品包装、半导体器件的制造。真空蒸馏、真空浸渍、离子氮化、真空干燥、真空渗碳，真空淬火、真空浇铸等。在真空条件下由于气体分子数较少，可以避免气体产生的有害作用。如在真空中热处理可以避免氧化和气体渗入金相组织，从而提高零件质量;在电子器件中保持高真空可以避免电子运动受到影响；在真空包装中保持高真空可以提高食品保质期。在现代科学技术中，真空技术更是不可缺少的手段，如受控热核反应，宇宙模拟等工程都需要高真空或超高真空技术。

真空泵的种类很多，有机械真空泵(如往复式真空泵、油封式机械真空泵、罗茨真空泵、涡轮分子泵、水环式真空泵等)，喷射真空泵(如水蒸汽喷射泵、水喷射泵、大气喷射泵、油增压泵、油扩散泵等)，还有物理化学吸附泵(如钛泵、分子筛吸附泵、低温泵等).在机械工业部门中主要采用机械真空泵，其他类型的泵则较少采用。

工业领域常见的几种真空泵及其发展趋势

1、水环真空泵是一种变容积泵，可以抽除腐蚀性气体，还可以抽除含有灰尘和水分的气体。该种真空泵具有结构简单、易维修、磨损小、安全性高、不会污染被输送气体等优点，缺点是效率不高，且获得真空度不高(粗真空)。水环泵的主要原料为铸件，容易加工，属于劳动密集型产品，因此国产产品相比进口泵有价格有优势，目前应用范围较广。目前国产液环泵生产企业应主要在减轻重量、缩小体积、降低能耗和提高的效率等方面对产品进行改进

2、旋片真空泵是基本的真空获得设备之一，它是一种油封式机械真空泵，适用于密闭系统的气体抽取，如真空包装、真空成形、真空吸引等，但是不可用于抽除含氧量高、对金属有腐蚀性、可与泵油起化学反应、含有颗粒尘埃的气体，也不能抽除水或其他液体。旋片泵具有体积小、重量小、噪音低等优点，能够获得较高的真空度。国产旋片泵在技术上已经达标，且价格远低于进口泵，具有一定竞争优势。旋片泵目前待解决问题主要是旋片材料、轴封漏油等，还有能够抽除水蒸气的旋片泵的研制

3、滑阀真空泵属于一种油封式变容真空泵，可以用来抽取一般性气体或者含有少量气凝性气体，相比旋片泵，具有可以在高压强下工作(104Pa)、抽气量大、可以在较恶劣的工况下使用和经久和耐用等优点，主要应用在真空冶炼、真空干燥、真空浸渍、真空蒸馏等方面。滑阀泵的铸件重，加工工作量大。

4、罗茨真空泵具有启动快、功耗小、抽速大等优点，能够抽除含有水蒸气和灰尘的气体，能敏捷抽除忽然放出的气体，使用罗茨泵可以减少抽气时间，提升生产效率。

5、干式螺旋真空泵，是一种相对较新的真空获得设备，具有可靠性高、使用寿命长、动力平衡性能好、适应强、能够多相混合输送等特点，可以抽除有腐蚀性的、有毒、含有粉尘的气体以及可凝性蒸汽等多种气体。

真空泵抽真空原来有这2种方式，学到了

1. 物理法

使用物理法进行抽真空的一般是吸附泵、吸气剂泵以及吸气剂离子泵。吸附泵通过大面积的吸附剂覆盖吸附的方式获取真空，是一种捕集真空装置；吸气剂泵则是利用吸气剂（一般是块状或者沉积式新鲜薄膜形式存在）捕获气体，进行抽真空；吸气剂离子泵将气体电离，再通过电场、磁场的作用达到吸附在材料表面的目的，从而实现抽气，又分为两种，一种是蒸发离子泵，被电离的气体持续或者以间断的升华从而被吸附，另外一种是溅射离子泵，被电离的离子，被吸附在由阴极持续溅射出来的吸气材料上，实现吸气。2. 机械法

使用机械法抽真空的也有两种类型的泵，一种是变容真空泵，一种动量传输泵。变容真空泵通过泵的容腔容积的变化完成吸气和排气的过程，达到抽气的目的，分为复式和旋转式两种。

还有就是动量传输泵，通过高速旋转的叶片或者高速的射流，气体分子接收到这种动量，这种动量将气体连续的输送，包括分子真空泵、水蒸汽喷射泵以及扩散泵等。

真空泵运行前需要准备哪3步

1.一步：给泵注满油。在使用真空泵之前，请确保已充满干净的真空泵油。拧开通常位于泵顶部的注油盖，并注视注油口开口的内部边缘，在开口处注满油，直至到达该线，然后，装回注油盖。确保使用的是设备油，使用其他机械油可能会影响真空的性能和寿命。

2.二步：将仪表连接到端口。这里需要一个既可以连接真空又可以连接到交流系统上的压力端口的压力表套件。蓝色压力表和软管应连接到低压维修端口，红色压力表和软管将连接到高压端口。中间的黄色软管应将仪表连接到真空吸尘器上。确保仪表和软管连接牢固。密封圈松动可能会影响真空度。真空泵排气过滤器的密封性能也是非常重要的部分。

3.第三步：打开歧管阀。仪表安装到位后，使用AC系统上的阀门，该阀门可打开和关闭制冷剂管线的维修端口。在阀门关闭的情况下，压力表的压力读数应该很小甚至没有。